接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到＊＊利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。声测管机组焊接的两种方式：接触焊和感应焊。但是接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快；二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。焊管机组调试及日常维护注意事项一般来说，焊管机组的制定一定要符合操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的和造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂，这样可以避免焊管机组受到损坏

声测管原则上是分中管和底管的，如果用户在购买声测管的时候底管没有计算好但是又不希望重新购买，这个时候可以将中管当做底管进行使用。1、华尔网本地我们在底管上只焊接底堵，那么连接的时候其他声测管就要把带接头的一端向下插入底管，这样一支一支加起来，上面一支也是需要焊接单接头的，如果这样除了底管其他声测管都焊接单接头，这种做法是没办法区分中管和上管的，这样就没有中管，只有底管和上管。2、华尔网本地我们在底管的两端分别焊接底堵和单接头，这样上面的管就要把带单接头的冲上，不带接头的一端冲下插入底管，这样一支一支加上去，上面的一支管，无需焊接任何东西，只需要插入下面声测管的接头里面压紧连接就可以了，所以这种做法我们是可以区分中管，和上管的，这种做法就有中管。